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對液壓升降平臺有了解的人都知道,當液壓升降機舉升速度不穩定分析與對策液壓升降機投入使用后,能達到基本功能要求,從現場使用來看,經常出現煙包滑落、上升位置較難檢測找不到中位、上升時有 沖擊噪聲、液壓缸滲油等現象。經現場察看主要是升降液壓缸的舉升速度過快,致使故障率增加,嚴重影響了生產效率。升降液壓缸舉升速度不穩定的原因分析升降 液壓缸舉升速度不穩定,其原因很多,有設計方面的、也有加工制造和使用方面的。 對該液壓控制系統管理存在的故障,我們可以運用發展速度剛度設計理論來分析升降液壓缸舉升速度不穩定的原因: 導致不穩定的起升缸提升速度的因素 (1)舉升液壓控制回路系統構成。油泵通過溢流閥、換向閥、換向閥、單向選擇節流閥(無節流)、提升工作油缸。 (2)建立起吊環的速度剛度分析公式。 流入液壓缸的流量,即流經單向節流閥的流量,節流閥形狀和液壓油粘度等。 其中AT入口為節流流量區(提升不節流),液壓泵出口壓力,氣缸入口P1壓力提升氣缸柱塞區。 但載荷變化對速度的影響程度用速度剛度T來表示:因為隨著載荷的增加,升力執行器液壓缸的輸出速度減小了負數;為了使進正數,在公式中增加了壹個負號。 除了液壓升降外,進氣節氣門調速回路的速度剛度越大,液壓回路的速度穩定性越好。 根據這些分析,不難得出以下結論: (1)當負載是恒定的,節氣門開成更小的,較高的進料系統剛度速度;相反,如果節氣門開度區域到下越大。 (2)當負載能力不變時,低速下的速度進行剛度好,當負載變化時,負載工作小時的速度以及剛度好。 (3)增加液壓升降平臺,以增加液壓缸的有效活性面積的供給壓力,速度可以提高剛性。 綜上所述,很多設備故障的原因都與液壓有關,引發液壓升降機該故障的主要原因便是液壓系統提升調速回路設計不合理,值得相關企業注意。 |
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