液壓升降臺液壓系統(tǒng)的管道如何清洗

　　壹、每個升降臺又擁有自己的獨(dú)立閥站對其進(jìn)行控制。

　　

　　鄭州液壓升降平臺出租由于升降臺的所占面積和位置的原因，故該液壓系統(tǒng)中的管道較復(fù)雜且較長；并且該液壓系統(tǒng)采用比例技術(shù)，對油液的清潔度要求很高。這就使該液壓系統(tǒng)的管道清洗變成了壹個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

　　

　　二、系統(tǒng)設(shè)計時對管道清洗的考慮

　　

　　根據(jù)技術(shù)要求，每個升降臺所需流量為20L／nin，如果所有管道同時進(jìn)行循環(huán)沖洗，那清洗泵的排量需要很大，這至使清洗的造價過高，不可行。所以，我們在設(shè)計液壓系統(tǒng)時就必須考慮管道的清洗以降低升降臺的成本。

　　

　　我們設(shè)計的液壓系統(tǒng)雖然較復(fù)雜，但對于每個升降臺來講，其液壓系統(tǒng)的構(gòu)成是相同的，即每個升降臺都采用單元設(shè)計的思想，在每個升降臺液壓系統(tǒng)的入121處均加有兩個截止閥。循環(huán)沖洗時，只打開壹個升降臺處的截止閥，其余截止閥關(guān)閉。這樣，我們就可用小排量的清洗設(shè)備對管道進(jìn)行逐單元沖洗。避免了用大排量的沖洗設(shè)備，降低了設(shè)備的成本。

　　

　　三、管道清洗的步驟

　　3．1管道酸洗

　　

　　所謂管道酸洗就是在配制液壓管道之前，冷拔管的酸洗除銹。酸洗的方法可采用槽式浸泡酸洗或循環(huán)酸洗。不允許采用噴沙除銹方法。鄭州液壓升降平臺出租建議我們采用的是槽式浸泡酸洗。并采用自己配制的酸洗配方和工藝流程。其酸洗工藝流程和配方如下：經(jīng)過上述流程和配方酸洗的管道呈顯全金屬本色，無銹斑、無雜質(zhì)。

　　

　　3、2油循環(huán)沖洗

　　

　　管道酸洗和二次安裝符合要求后，在空載調(diào)試系統(tǒng)前必須對管道進(jìn)行油循環(huán)沖洗。

　　

　　油循環(huán)沖洗可以采用線內(nèi)循環(huán)沖洗和線外循環(huán)沖洗。所謂線內(nèi)循環(huán)沖洗指使用系統(tǒng)本身的工作泵進(jìn)行循環(huán)沖洗；線外循環(huán)沖洗是指在循環(huán)沖洗中使用專門的油箱和沖洗泵。由于原系統(tǒng)造價很高，為了使系統(tǒng)能夠可靠的運(yùn)行，采用了線外循環(huán)沖洗。設(shè)計了專門的沖洗設(shè)備對管道進(jìn)行逐單元沖洗。沖洗時，用粘度較低的20號機(jī)械油。

　　

　　我們在油循環(huán)沖洗該系統(tǒng)時應(yīng)重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)：嚴(yán)格按照沖洗回路操作，非操作人員不得啟動泵和換向閥。發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)立即停泵；每隔1～2小時對管壁進(jìn)行壹次敲振，重點(diǎn)是焊口、法蘭、變徑、三通及彎頭等部位。敲打時要環(huán)繞四周均勻地敲，切忌只敲壹邊，致使管子變形；油循環(huán)沖洗時，換向閥應(yīng)頻繁換向，以提高循環(huán)沖洗的效果；經(jīng)常注意觀察濾油器的污染情況，壹經(jīng)發(fā)現(xiàn)達(dá)到污染程度應(yīng)立即更換濾芯；系統(tǒng)中的比例換向閥在沖洗時必須取下，換上自行設(shè)計的沖洗塊。待沖洗合格后再拆下沖洗塊，安裝好比例換向閥；由于沖洗現(xiàn)場較大，故應(yīng)配備通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備；配備防火措施。

　　

　　四、清洗結(jié)果及結(jié)論

　　

　　由于該液壓系統(tǒng)的管道清洗是壹個非常重要的環(huán)節(jié)。所以我們在方案設(shè)計中就做了整體考慮。鄭州液壓升降平臺出租小編認(rèn)為經(jīng)過嚴(yán)格酸洗流程及配方和專門的循環(huán)沖洗設(shè)備對該系統(tǒng)管道進(jìn)行清洗后，取油樣檢測，油的清潔度完全達(dá)到比例系統(tǒng)的要求。其它類似液壓系統(tǒng)的管道清洗完全可以參照本系統(tǒng)管道的清洗方法。